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　　　　决定模具价格的因素有哪些？

　　

　　　　在实际的生产经营中，模具也是一种商品，除了品牌的影响，就是模具本身的价值。模具本身的价值可以分为设计过程和制造过程。如果概括起来，可以分为四个方面:模具生产成本、模具精度和刚度、模具生产周期和模具寿命。在模具钢生产过程中，模具制造商应该注意这四个方面。

　　

　　　　死亡的生命

　　

2344热作模具钢牌号　　　　模具寿命是指在保证产品零件质量的前提下，模具能加工的零件总数，包括工作面多次磨削前后加工的零件数和易损零件更换的总数。一般在模具设计阶段，要规定生产批次的类型或者模具生产的零件总数，也就是模具的设计寿命。不同类型的模具有不同的正常损伤形式，但一般来说，工作面的损伤形式包括摩擦损伤、塑性变形、开裂、疲劳损伤、啃咬等。

　　

　　　　根据模具钢厂家在行业内的长期经验，以下几点会影响模具的使用寿命:

　　

　　　　①模具结构:合理的模具结构有助于提高模具的承载能力，减少模具承受的机械载荷；

　　

　　　　②模具材料:应根据产品零件的生产批量选择；

　　

　　　　③模具的加工质量:模具零件在加工、电火花加工、硬化和表面处理等方面的缺陷会对模具的耐磨性、抗咬万喜堂力和抗断裂能力产生重大影响；

　　

　　　　④模具的工作状态:模具工作时，所用设备的精度和刚度、润滑条件、加工材料的预处理状态、模具的预热和冷却条件对模具寿命有影响；

　　

　　　　以上各方面相互影响，相互制约。在实际生产过程中，要根据产品零件和客观需要综合平衡这些因素，把握主要矛盾，以获得更佳的经济效益和生产需要。

　　

　　　　模具的精度和刚度

　　

　　　　模具精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度。模具的精度主要体现在模具零件的精度和配合精度上。模具工作部分的精度高于产品，比如刃口尺寸的精度高于产品，冲头与模具之间冲裁间隙的数值和均匀性也是主要的精度参数之一。平时测得的精度是非工作状态下的精度(如冲裁间隙)，即静态精度。但在工作条件的影响下，静态精度变成了动态精度，动态精度才是真正有实际意义的数据。模具的精度一般要与产品的精度相协调，同时也受到模具加工工艺的制约。随着制造技术的发展和模具加工技术的提高，模具的精度也将相应提高，模具工作零件的互换生产将成为可能。

　　

　　　　对于高速冲压模具、大型零件冲压成形模具、精密塑料模具和大型塑料模具来说非常重要，这些模具不仅要求精度高，而且要求刚度好。这种模具的工作负荷较大，当发生大的弹性变形时，不仅会影响模具的动态精度，还会影响模具能否正常工作。因此，在模具设计中，应在满足强度要求的同时保证模具的刚度，并在制造中避免因加工不当而造成的额外变形。

　　

　　　　模具生产周期

　　

　　　　模具生产周期是指从收到模具订单任务到模具试验鉴定合格交付模具所用的时间。目前模具用户对模具生产周期的要求越来越短，因此模具生产周期的长短是衡量模具企业生产能力和技术水平的综合指标之一，也关系到模具企业能否在激烈的市场竞争中立足。同时，模具生产周期的长短也是衡量一个模具技术管理水平的标志。影响模具生产周期的主要因素包括模具技术和生产的标准化、模具企业的专业化、模具生产技术的先进程度和模具生产的管理水平。

　　

　　　　模具生产成本

　　

　　　　模具生产成本是指企业为生产和销售模具所支付的费用之和。模具的生产成本包括模具钢、外购件、外协件、设备折旧、营业费用等。本质上分为生产成本、非生产成本和超生产成本。一般来说，模具生产成本是指与模具生产过程直接相关的生产成本。影响模具生产成本的主要因素包括模具结构的复杂性、模具功能、模具精度、模具材料选择、模具加工设备、模具标准化和企业生产专业化。

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