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　　　　如何矫正模具工件的热处理变形？

　　

　　　　工件的热处理变形是不可避免的，但在一定程度上可以控制和减少。以下是纠正热处理变形的一些方法:

　　

　　　　1.机械校正

　　

　　　　采用机械或局部加热的方法使变形后的工件产生局部微塑性变形，并随着残余内应力的德国葛利兹2344释放和重新分布，使变形得以纠正。常用的机械校正方法有冷压校正、淬火冷却至室温前的热压校正、压力回火校正、氧乙炔火焰或高频局部加热变形工件的“热点”校正、锤击校正等。在机械校正零件的使用、放置或精加工过程中，由于残余应力的衰减和释放，原始变形可能会部分恢复，并可能出现新的变形。因此，更好不要对高负荷工件和精密零件进行机械校正。当必须进行机械校正时，通过校正获得的塑性应变应超过热处理变形德国2344钢材的特点的塑性应变，但校正后的塑性变形必须控制在很小的范围内，一般大于弹性极限应变的10倍，小于条件强度极限的1/10。淬火后应尽可能立即进行校正，校正后应消除残余应力。热处理变形工件的校准需要熟练的操作人员和耗时的工作。因此，校准自动化是热处理工人的一项重要任务。

　　

　　　　⒉热处理校正

　　

　　　　对于热处理中因膨胀或收缩变形而导致尺寸超差的工件，可以通过再次使用合适的热处理方法来修正变形。常用的热处理校正方法有:

　　

　　　　(1)在Ac1温度下加热并淬火，使工件收缩并膨胀变形

　　

　　　　工件不会随着组织比容的变化而发生相变，因此，它不会产生组织应力，而只会产生由芯部和表面之间的热收缩差异引起的热应力。在快速冷却过程中，工件表面的急剧收缩对温度较高、塑性较好的型芯施加压应力，使工件沿主应力方向发生塑性收缩变形，这是热处理收缩处理的机理。由于化学成分不同，钢的导热系数和热膨胀系数也不同。在Ac1温度下加热后，钢的塑性和屈服强度也不同，热应力达到的塑性收缩变形效果也不同。一般来说，碳钢和低合金钢的收缩效果明显，而高碳高合金钢的收缩效果较差。

　　

　　　　收缩处理的加热温度应根据Ac1选择，并应保证在水中淬火时不硬化的原则。对于奥氏体稳定性差的碳钢，可以使用略高于Ac1的温度，通过利用相变温度区的相变超塑性来实现更大收缩效果。各种钢材的加热温度是:

　　

　　　　碳钢AC1-20 ⌒ 模具1.2344是什么材质AC1+20℃低合金钢AC1-20 ⌒ AC1+10℃

　　

　　　　低碳高合金钢(1Cr13、2Cr13、18Cr2Ni4WA等。)ac1-30 ⌒ ac1+10℃

　　

　　　　奥氏体耐热耐蚀钢850 ~ 1000℃

　　

　　　　加热时间应保证工件被充分加热，而盐水冷却是更好的冷却方法。Ac1温度下的加热淬火收缩处理可使各种不同形状钢材2344价格多少的工件收缩，如环形工件的内孔和外圆、平方形工件的孔、孔距和外形尺寸、轴向工件的长度以及一些需要局部尺寸收缩的工件等。

　　

　　　　⑵采用淬火和胀形方法，对收缩变形工件进行胀形。

　　

　　　　主要适用于形状简单的工件。其原理是当淬火过程中工件表面发生马氏体相变时，比容增大，从而向尚未发生马氏体相变或尚未硬化的芯体施加拉应力，通过芯体的拉伸塑性变形达到沿主应力lkm1.2344相当国内什么材料 方向扩张工件的目的。对于由低中碳钢和低中碳合金结构钢制成的工件，当采用常规淬火温度上限进行加热和水淬时，工件硬化或半硬化时，前沿应力方向可扩展0.20 ~ 0.50%。形状简单的工件可在左侧或略高于Ac1处加热和正火，然后淬火一次或两次。过共晶合金工具钢，如CrMn、9CrSi、GCr15、CrWMn等。可在原始未硬化的情况下，按照常规热处理规范的上限加热温度进行加热，并可尽可能地硬化或获得深硬化层，使工件沿前沿应力方向膨胀0.15 ~ 0.20%。淬火后应在240 ~ 280℃回火。这种钢的膨胀变形主要取决于淬火时马氏体相变比容的增加，因此膨胀变形有限，有淬火裂纹的危险。

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