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　　不锈钢:SUS440C

　　高碳铬，用于制造轴承套圈和滚动元件不锈钢。

　　●化学成分:

　　C: 0.95 ~ 1.10

　　硅Si: ≤ 0.80

　　锰Mn: ≤ 0.80

　　硫含量:≤ 0.030

　　磷P: ≤ 0.035

　　铬Cr: 16.00 ~ 18.00

　　镍Ni:允许含量≤0.60。

　　钼Mo: 0.40-0.70

　　●机械性能:

　　硬度:退火，≤269 HB；淬火和回火，≥55HV

　　●热处理规范和金相组织:

　　热处理规范:1) 420用于退火聚氯乙烯材料模具钢800-900℃缓冷；2)在1000-1050℃淬火油冷；3)200-300℃回火空冷。

　　金相组织:显微组织为马氏体。

　　1.不锈钢功能:

　　不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、生锈或磨损。不锈钢也是建筑金属材料中强度更大的材料之一。因为不锈钢它具有良好的耐腐蚀性，因此可以有效地保持结构件工程设计的完整性。含铬的不锈钢它还集机械强度和高延性于一体，易于加工制造构件，能满足建筑师和结构设计师的需要。

　　2、不锈钢品牌分组

　　沉淀硬化型不锈钢。具有良好的成形性和焊接性，可作为超高强度材料应用于核工业、航空万喜堂工业。

　　可分为Cr系列(400系列)、Cr-Ni系列(300系列)、Cr-Mn-Ni系列(200系列)、沉淀硬化系列(600系列)。

　　200系列铬镍锰奥氏体不锈钢

　　300系列铬镍奥氏体不锈钢

　　301延展性好，用于成型制品。它也可以通过机械加工快速硬化。良好的可焊性。耐磨性和疲劳强度优于304。不锈钢。

　　302的耐腐蚀性与304相同，由于含碳量相对较高，所以强度更好。

　　加入少量的硫和磷，303比304更容易切割。

　　304是18/8。不锈钢。GB品牌为0Cr18Ni9。

　　309比304具有更好的耐温性。

　　316是继304之后，更广泛使用的第二个钢种，主要用于食品工业、医药工业和设备。添加钼元素使其获得特殊的耐腐蚀结构。因为比304具有更好的抗氯化物腐蚀性能，所以也被用作“船用钢”。SS316通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]

　　321型与304型相似，只是通过添加钛降低了焊接腐蚀的风险。

　　400系列铁素体和马氏体不锈钢。

　　408耐热性好，耐弱腐蚀性，含11% Cr，8% Ni。

　　409zui是廉价款(英美)，通常用作汽车排气管的pvc材料。模具钢材料，铁氧体。不锈钢(铬钢)。

　　410马氏体(高强度铬钢)耐磨性好，耐腐蚀性差。

　　416添加硫以改善材料的加工性能。

　　420“叶片级”马氏体钢，类似布氏高铬钢，有早期zui。不锈钢。它也可以用来使它非常明亮。

　　430铁氧体不锈钢用于装饰，例如，用于汽车配件。成型性好，但耐温性和耐腐蚀性差。

　　440高强度切削工具钢含碳量稍高。经过适当的热处理，可获得较高的屈服强度，硬度万喜堂58HRC，为zui硬。不锈钢其中就有。zui一个常见的应用例子是“剃须刀片”。常用的型号有三种:440A、440B、440C、440F(易加工)。

　　500系列耐热铬合金钢。

　　600系马氏体的沉淀硬化不锈钢。

　　沉淀硬化常用于630嘴不锈钢型号，通常也叫17-4；17%铬，4%镍.

　　3、不锈钢为什么耐腐蚀？

　　所有的金属都会与大气中的氧气发生反应，在表面形成一层氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续氧化，使得腐蚀扩大，更终形成孔洞。可以用油漆或抗氧化金属(如锌、镍、铬)进行电镀来保证碳钢的表面，但众所周知，这种保护只是一层膜。如果保护层被破坏，下面的钢铁就会开始生锈。

　　不锈钢腐蚀机理及预防方法；

　　1.腐蚀类型:均匀腐蚀。腐蚀状态:全面腐蚀。原因和机制:不锈钢在强酸强碱溶液中，大部分属于均匀腐蚀。防治方法:避免在强碱环境中使用。选择无腐蚀环境的钢材。

　　2.腐蚀类型:双金属腐蚀(双流腐蚀)。腐蚀状态:局部腐蚀。原因和机理:不同的金属加入后，因其电位不同而形成闭合回路，活性高的为阳极，引起腐蚀反应。防治方法:选择电位相近的金属。在紧固件和基板之间使用橡胶或陶瓷垫圈。紧固件材料由比基底更不活泼的金属制成。成为阳极的活性金属的表面积尽可能大。

　　3.腐蚀类型:点蚀。腐蚀状态:局部腐蚀。原因和机理:溶液中含有氯离子等卤素离子，可以突破。不锈钢表面的钝化膜会产生点蚀。金属表面有灰尘。pvc材料是由420模具钢材料、铁屑、污垢和其他沉积物会阻碍不锈钢与空气接触导致缺氧，使钝化膜失效，导致点蚀。预防方法:选择抗点蚀性能好的钢材，如316.316L.317.317L.329，甚至镍合金。降低卤素离子的浓度，尤其是Cl和Br。低温操作时，保持液体流动。加入NaOH 3等预制剂可以减少点蚀。加入NaOH可以改善点蚀。

　　4:腐蚀的类型；缝隙腐蚀。腐蚀状况:局部腐蚀。原因和机制；主要原因是缝隙中的溶液无法疏通，溶液长时间无氧停留，造成缝隙内外溶液浓度(离子)的差异。金属离子的不同导致了金属离子电池的形成。溶液氧含量的差异导致氧溶解池的形成。预防方法:减少金属与金属或非金属界面的间隙，定期使用碱性清洗剂清洗沉积物。避免溶液产生溶液滞留区。尽可能焊接配件的接头，而不是螺钉和铆钉。采用阴极保护方法。

　　5:腐蚀类型；晶间腐蚀。腐蚀状况:局部腐蚀。原因和机制:不锈钢当缓慢通过450-850度范围时，碳会形成碳化铬，析出在晶界上，所以其附近的铬含量会降低，形成缺铬区，所以耐蚀性会大大降低，这就是所谓的敏化现象。预防方法；进行高温固溶处理以溶解碳化铬，并快速冷却以防止碳化铬沉淀。降低碳含量，避免碳化物析出。添加稳定剂钛(Ti)或铌(Nb)。

　　6:腐蚀类型；应力腐蚀。腐蚀状况:局部腐蚀。原因是机制；金属材料受到应力(拉应力)并置于腐蚀环境中，产生的腐蚀称为应力腐蚀。预防方法；减少Cl、OH等有害离子，或加入NO3等预制剂。加工过程中避免残余应力，有应力就去除。工作温度低于80℃。采用阴极保护方法。

　　7:腐蚀类型；侵蚀和腐蚀状态；局部腐蚀。原因:冲蚀的原因包括高速流体和腐蚀性液体的共存。预防方法；改变腐蚀环境，去除悬浮的固体颗粒，加入前置剂，降低流体的腐蚀性，使溶液流动平稳无紊流，选择耐冲刷性好的材料。苏州万喜堂公司拥有稳定的技术团队，为您提供从生产、销售到售后的专业一条龙服务。存在万喜堂在全体员工的努力和社会各界的支持下，公司发展万喜堂，规模不断扩大。在万喜堂的发展道路上，万喜堂全体员工真诚希望与新老客户及各界同仁携手共创佳绩，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

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