v4e材质模具钢模具使用寿命
更多实质性问题,请点击右侧咨询窗口,在线与客服沟通或联系我们的销售代表。v4e模具钢瑞典是一种兼具韧性和耐磨性的高性能(磨v4e颗粒、粘着和混合磨损)。模具钢。这使得它适用于需要长而稳定寿命的冷加工模具领域,例如奥氏体。不锈钢和高强度钢(AHSS)。
钒酸盐4模具钢该材料是铬-钼-钒合金钢,其具有以下特性:
高耐磨颗粒粘着磨损性能
高抗压强度
热处理和使用过程中良好的尺寸稳定性。
非常好的整体淬透性
良好的抗回火软化性能
良好的机械加工性和磨削性。
v4e模具钢化学成分
C1.4、Si0.4、Mn0.4、Cr4.7、Mo3.5、V3.7
冲压成型
表面涂层基体钢
v4e模具钢热处理
1.软化退火
在保护气氛中加热到900℃后,在炉中以每小时10℃的速度冷却到750℃,然后空冷。
2.应力消除和回火
粗加工后,加热至650℃浸泡,保温2小时,缓慢冷却至500℃,然后在空气中冷却。
预热温度:阶段为600–650°C;第二阶段预热至850–900摄氏度
奥氏体化温度:940–1180摄氏度,通常为1020摄氏度..
对于厚度> 70毫米的模具,使用1060摄氏度。为了获得更佳耐磨性,使用1100-1180摄氏度。
保持时间:低于1100摄氏度,30分钟。1100℃以上持续15分钟。
保温时间:整个钢达到硬化温度后保温所需的时间。少于推荐的保温时间将导致硬度下降。
防止工件在淬火过程中氧化和脱碳。
4.淬火剂
在真空炉中,使用具有足够正压(不小于2巴)的高速气体。
在200–550°c的盐炉或流化粒子炉中分阶段淬火
空气或气体的强制冷却
注意:当钢的温度低至50–70°C时,必须立即回火。
为了获得更合适的模具性能,在可接受的变形范围内,冷却速度越快越好。缓慢的冷却速度将导致更终硬度低于回火曲线所示的硬度。
当模具壁厚超过50mm时,应在分级淬火后用高速气体冷却。
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