很多朋友对于塑胶模具材质硬度和金属材料硬度对照表不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、注塑模具常用的基本材料要求有哪些

1、注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。

2、不同的材料要求不同的处理方法，可获得不同的处理效果，其主要要求是得到干燥、清洁、平整的新鲜表面;使表面有适宜的化学结构、合适的粗糙度等。 常用的表面处理方法有以下几种。 溶剂清洗法该法主要是清除表面油污及其他脏物。

3、具有良好的耐腐蚀性 有些塑料及其添加剂在成型时会产生腐蚀性气体，因此选择的注塑模具材料应具有一定的耐腐蚀性。另外，还可以采用镀镍、铬等方法提高模具型腔表面的抗蚀能力。

4、模具常见常用材料：黄牌料，P20，718，738，S136。 一般对注塑模具材料的基本要求有以下方面。 易于加工注塑模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提高效率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。

5、注塑模具常用的基本材料要求有哪些 注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。 注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。

6、大型模具一般用：Cr12MoV(冷冲模)、5CrNiMo、5CrMnMo(热做模具) 一般模具都用什么材料 冷冲模一般选用Cr1CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件选用45#钢、Q235钢。

二、如何选择塑胶模具材料及硬度

1、选择塑胶模具材料及硬度的要求，一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。

2、P20(3Cr2Mo)：一般适用于要求高硬度、高韧性及耐磨性的塑胶模具，氮化后可提高模具的寿命，适用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的热塑性塑料，在模具当中是比较常用的模仁材料，同时它的价格也比较低。

3、现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下： 足够的表面硬度和耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。

4、我们通常会选用NAK80;也有些工程材料注塑模具，其注塑塑胶材质比较硬，对模具材质硬度要求比较高，我们需要用硬度高一些的钢材或者淬火处理，增加材料的硬度。模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。

5、耐蚀塑料模具钢PCR 0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)钢属析出硬化，硬度为32～35HRC时可进行切削加工。该钢再经460～480℃时效处理后，可获得较好的综合力学性能。

6、 选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式。 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

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