H13模具钢碳含量研究

　　H13模具钢它是一种广泛使用的碳铬 - 钼硅氧烷钢。与此同时，世界各地的学者研究了广泛的研究，探索了化学成分的改善。钢被广泛使用，性能优异，主要由钢的化学成分决定。当然，必须减少钢中的杂质元素。一些数据表明，当RM为1550MPa时，材料的量减少到0.005％至0.003％，这将使冲击韧性增加到约13 J.显然，NADCA 207-2003标准规定了高质量的H13硫含量钢小于0.005％，而优质钢的硫含量应小于0.003％，分析H13钢的组成。

　　碳：AISI H13，UNS T20813，ASTM（更新版本），喂养QQ-T-570 H13钢含有（0.321.2344相当于国内什么材料?0.45）％，这是所有H13钢中更广的1.2344相当于国内什么材料。德国X40Crmov5-1和1.2344碳含量（0.37?0.43）％，德国DIN 17350 x 38 CRMOV 5-1碳含量（0.36?0.42）％。日本SKD 61的碳含量为（0.32?0.42）％。在我国GB / T 1299和Yb / T 094中的4Cr5MOSiv1和SM 4Cr5Mosiv1的碳含量分别分别分别分别（0.32至0.42）％，（0.32至0.45）％，分别分别分别，分别分别为（0.32至0.45）％。特别地，H13钢的碳含量在北美压铸协会（0.37?0.42）％的纳迪卡207-90,207-97和207-2003中规定。

　　钢中的碳含量决定了淬火钢的硬度。根据碳含量与钢硬度的硬度之间的关系，H13钢的淬火硬度约为55Hrc1.2344相当于国内什么材料。对于工具钢，钢中的一部分碳进入钢基质，导致固溶增强。另一部分碳将与合金元件中的碳化物形成元素结合以形成合金碳化物。为热门模具钢这种合金的碳化物在回火过程中需要在淬火的马氏体基质上分散和沉淀，导致继发硬化。因此，热量模具钢性能由均匀分布的残余合金碳化合物和脾甲状腺组织决定。因此，钢中的C含量不能太低。

　　含有5％Cr的H13钢应具有高韧性，因此C含量应保持在形成少量合金C化合物的水平。 Woodyat和Claus指出，H13钢位于870°C的铁 - 铬 - 碳三粒子上，在枢轴A和（A + M3C + M7C3）三相区域的界面上。相应的C含量为约0.4％。 D2钢具有较高A2和耐磨性，随着碳或铬含量的增加而增加，增加1.2344相当什么材料。此外，重要的是保持较低的C含量，使得钢的MS点处于较高的温度水平（H13钢的MS通用数据约为340°C），因此当钢淬火到房间时温度，马氏体可以获得。加入少量的残留A和均匀分布的残留A基金C-复合组织，回火后可以获得均匀的脾气组织。避免在工作温度下变化过多的剩余机构，影响工作场所或变形的工作。在淬火后，应在两种或三个蒸发器中完全转化这些少量残留的奥氏体。顺便说一下，H13钢后马氏体组织是单+少量M +少量残留的A。国内学者还在回火后的M条上沉淀出一些细合金碳化物。

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